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数控机床常见机器毛病剖析

  • 原创更新工夫:2018-05-22点击:17次
  •  以现实消费为参考,从数控机床根基构造构成谈起,接着报告数控机床的常见机器毛病。重点报告了企业消费中常见数控机床毛病的扫除及维修要领。

     


            数控机床是一种高效的自动化机床,重要分为切削加工、压力加工和特种加工(如数控电火花加工机床等)3类。切削加工类数控机床的加工历程能按预定的顺序主动停止,消弭了工资的操纵偏差,并实现了手工操纵难以到达的掌握精度,加工精度借能够用软件去校订和赔偿。因而,可以获得比机床精度还要下的加工精度及反复定位精度;工件正在一次装夹后,能前后停止粗、精加工,设置主动换刀装配后,借能收缩辅佐加工工夫,提高生产率。它综合了计算机技术、自动化手艺、伺服驱动、周详丈量和周详机器等各个范畴的新的技术成果,是一门新兴的产业掌握手艺。因为其经济机能好,消费效益下,正在消费上处于越 去 越 重 要 的 天 位 。 综 上 所 述 , 数 控 机 床 具 有 粗 度下、效力下、自动化水平下和柔性好的特性。为了进步机床的使用率,进步体系的有用度,本文联合事情现实浅谈一下数控系统故障处置惩罚和维修的一样平常要领。

     


            1、数控机床根基构造

     


            数控机床重要由机床本体 、 反应装配 、 伺服系统、数控装配及掌握介质构成。常用的掌握介质有穿孔纸带、穿孔卡片、磁盘或其他可存储代码的载体。个中数控装配是数控机床的中心。其功用是接管数控顺序中的加工信息,经由数控装配的系统软件或逻辑电路停止译码、运算和处置惩罚后收回响应的旌旗灯号给伺服系统,动员全部机床运转。

     


            伺服系统由伺服机电和伺服驱动器构成,它是数控系统的实行局部。它掌握机床各个轴的进给速度、方向和位移量。常用的伺服系统有交换伺服系统和直流伺服系统。

     


            数控机床反应装配是检测数控机床坐标轴的现实挪动速度和位置,并将旌旗灯号反应给数控装配或伺服驱动中,组成闭环控制系统。无丈量反应装配的体系成为开环体系。伺服电动机内装式脉冲编码器、测速机、光栅和磁尺都是常用的检测元件。数控机床本体包孕床身、主轴、进给机构等机器部件,和辅佐活动装配、液压体系冷却装配。

     


            2 、毛病扫除及维修

     


            因为接纳了下机能的主轴和进给伺服系统以是机器构造相对得到了简化,机器毛病扫除要相对简朴一些,上面举例说明。

     


            例1:XK716桂林数控铣床主轴扭转,高速档位和低速档位没法转换胜利,但有转换行动。剖析有以下几个缘由:限位毛病;变速齿轮有破坏;油箱缺油压力缺乏;变速油缸内密封圈老化致使有杆腔取无杆腔联通,形成压力不稳,变速齿轮变速不到位。

     


            毛病处理步调:起首搜检油箱,液压油足够,扫除压力缺乏。寓目齿轮,齿轮无缺无磨损严峻征象。搜检变速油缸限位发明限位变更不到位,调解油缸顶杆,毛病仍存在。搜检变速油缸,发明密封圈老化,改换密封圈。毛病扫除。此毛病是由于密封圈老化致使油缸内部泄漏,有杆腔取无杆腔液压油联通,致使压力缺乏。因而可见,油缸密封圈果润滑油干净水平、油温、活塞运用频次、消费现场情况等,皆轻易致使密封圈老化生效。以是凭据消费运用频次需求活期搜检或改换密封圈。

     


            例2:数控铣床X轴反复定位禁绝。

     


            剖析有以下缘由:X 轴光栅尺尺头松动或光栅尺上有异物;X 轴伺服机电编码器毛病;丝杠取丝母磨损严峻;丝杠取伺服机电之间联轴节松动,存在反向间隙;轴承破坏。

     


            毛病处理步调 : 起首剖析光栅尺装正在工作台下部,维修不方便,而且光栅尺有防尘装配,毛病概率较小。搜检机电编码器,无松动和破坏征象。听丝杠扭转时声音,果无异常声音,扫除轴承破坏。搜检丝杠取机电联轴节发明联轴节螺丝松动,监禁螺丝,毛病扫除。此毛病是由于机床运用频次下,加工时机床发生震惊,致使衔接部位螺丝松动。因而数控机床要活期对丝母座、联轴器、机电监禁螺丝活期监禁,削减毛病停机,影响消费。

     


            例3:定梁式数控龙门铣床XK2423/5D主轴不转,掌握面板无报警。

     


            剖析有以下几个缘由:同步齿形带磨损严峻或断裂;伺服机电键破坏或脱落;主轴毛病。毛病处理步调 : 果掌握面板无报警 , 阐明数控系统没有题目,题目泛起正在内部衔接。搜检同步齿形带,无磨损断裂征象。用手盘齿形带、机电及齿轮一同扭转但主轴仍不动,以是判定毛病泛起正在主轴。拆开主轴,发明主轴内部衔接盘螺丝断裂,改换螺丝,毛病扫除。此数控龙门铣主轴为粗铣主轴,主轴直径

    比其他数控铣床主轴略细,内部衔接盘紧固螺丝为M4高强螺丝。主轴最大加工量正在0.5 mm之内。果操纵职员常常加工量过大致使螺丝断裂。

     


            以上几个例子能够总结出,数控机床毛病扫除起首要对机床构造有肯定的相识。针对毛病先做剖析,大抵肯定毛病发生是由哪个地区引发的。然后进一步搜检哪个部件引发的,做到望、闻、问、听。先搜检后通电 , 机床非破坏性毛病方可通电 ; 先软件后硬件,扫除系统故障再搜检内部机器毛病;先内部后内部逐渐搜检;先机器后电器;先简朴到庞大;先一样平常到特别。

     


            3、结论

     


            本文从数控机床毛病的发生到数控机床毛病的处理,能够清晰天晓得数控机床是庞大装备,每每一种毛病征象是由几种差别的缘由引发的,或一种缘由引发多种毛病,大部分毛病是以综合毛病情势显示出来的,且毛病的终究处理都是经由过程对机器体系、控制系统和伺服系统的调解修缮而扫除毛病。以是正在诊断和维修前要先看好技术资料,制止毛病扩大化,牢记自觉着手,并遵照故障诊断取维修的步调和原则。装备泛起题目后,要多方面剖析发生毛病的缘由,天真运用零件交换法、机电离开法等要领。寻觅快速有用的要领解决问题。机床修缮职员要注意理论,在实践中不断提高本身的程度,要多问、多浏览、多视察、多思索、多理论、多总结。只要当本身的程度进步了,数控机床的修缮历程才气越发敏捷.


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